Бережливое Производство Что Это Такое И Что Какая Его Цель Инструменты И Принципы Lean Методологии

23 Nov Бережливое Производство Что Это Такое И Что Какая Его Цель Инструменты И Принципы Lean Методологии

Японцы вдохновили создателей крупных компаний учиться у них, что привело нас к концепции бережливого производства. В России систему бережливого производства начали внедрять только в 2004 году, она быстро заняла свое место в экономике, оказывая влияние на маркетинг. Lean-менеджмент интересен и эффективен, он помогает снизить затраты и lean философия минимизировать потери, мотивировать сотрудников и дать им наглядную картину того, как развивается проект. Кайдзен – системы, о которых должны думать руководители. Кайдзен – процессы, о которых могут знать все сотрудники на своих местах. «Точно в срок» — система, при которой все компоненты поступают в тот момент, когда они необходимы.

Именно действия второго рода, в соответствии с концепцией lean-технологий, необходимо стремиться полностью исключить из производственного процесса. Главная цель бережливого производства — избавиться от потерь — действий, которые не создают ценность. Во всем мире потери стали называть японским словом муда (muda), которое означает любую деятельность, потребляющую ресурсы, но не создающую ценности.

Эффективность потока считают как суммарное время операций, добавляющих ценность продукту с точки зрения клиента, деленное на полное время прохождения изделия по всему потоку и умноженное на 100%. На практике этот показатель составляет на российских предприятиях менее 2%. Тем более что она наглядно позволяет увидеть основные источники потерь и разработать план по их ликвидации или значительному снижению.

Как Оценить Эффективность

Чтобы ее достигнуть, нужно создать культуру производства, в которой главный критерий – это ценность продукта для бизнеса и вовлеченность в создание этой ценности всех сотрудников. Время ожидания прибытия продукции с предыдущего этапа производственного https://deveducation.com/ процесса. В большинстве случаев возникает при наличии дисбаланса производительности между производственными участками, рабочими местами и цехами. Чтобы уменьшить негативные последствия таких ситуаций, создают запасы незавершенной продукции.

Собственно ценность — это набор свойств и качеств, ради которого клиент приобретает продукт. Ценность любого продукта определяет в первую очередь потребитель. Ещё один удачный пример организации бережливого производства высокой эффективности. Здесь процесс начался в 2005 году, а еще раньше к преобразованиям приступили члены концерна «КамАЗ-Металлургия» и «КамАЗ-Дизель». И сегодня в разных подразделениях и компаниях группы работы в данном направлении не прекращаются.

Области Применения Бережливого Производства

В условиях разрушенной экономики промышленники испытывали острую нехватку ресурсов, поэтому на первый план вышла задача минимизации потерь и издержек. Бережливое производство ― это системный подход, поэтому создание и продажа продукта рассматриваются как единый путь ценности от поставщика до потребителя. Всесторонняя оптимизация пути создания продукта называется lean-менеджмент. В начале XXI века разработчики Том и Мэри Поппендик поняли, что систему Toyota можно применить в мире программного обеспечения. Они впервые использовали принципы бережливого мышления, чтобы помочь разработчикам. Так как Lean ориентирована на клиента и его потребности, при работе над программным обеспечением нужно создать полезный продукт, но сократить ресурсы, необходимые для его производства.

Также внимательно изучали поведение пользователей и искали каналы, по которым эффективней всего приходили ученики. На этом этапе главные помощники стартаперов — системы аналитики. Это позволило протестировать гипотезу, «прощупать» рынок, собрать базу потенциальных клиентов, убедить инвесторов в состоятельности своей идеи. А уже после всего перечисленного улучшать продукт — расширять функции и усиливать успех. Рассмотрим пример онлайн-школы изучения английского языка Skyeng. В России конкуренты по дистанционному изучению языков были небольшими и являлись посредниками между учениками и преподавателями, следовательно, они не могли контролировать качество обучения.

Работу организуют так, чтобы не возникало простоя персонала, не нужны были запасы. Например, ателье шьёт платье в тот день, когда покупатель должен забрать заказ. Just in Time используют в производстве, в логистике и в других отраслях. Бережливое производство — это не одна методика и даже не группа методик. Это философия, в рамках которой можно использовать разные методы.

Lean-разработчики не используют все 14 принципов системы Toyota, но ориентируются на основные ценности бережливого мышления. Любая технология должна быть несколько раз проверена перед тем, как стать частью производственного процесса. В данной статье рассмотрим принципы, которые лежат в основе бережливого производства | lean.

Загрузка его сотрудников снизилась, и они смогли сконцентрироваться на том, чтобы предупреждать запросы своих коллег.

В данном случае именно такой подход диктует философия Lean. Наличие на предприятии сверхпроизводительного оборудования не всегда есть благо, чаще всего именно оно и приводит к дисбалансу и возникновению дополнительных запасов. Каждое производственное действие создает какую-то ценность либо нет. Например, длительное ожидание поставки не создает никакой ценности.

Такой подход помогает снизить количество опасностей, которые могут поджидать стартап. S — средняя скорость выполнения работы, пропускная способность. С клиентом необходимо налаживать партнерские отношения, стараться завоевать лояльность. Нужно постоянно «держать руку на пульсе» потребителя, следить, насколько он доволен, и подталкивать к обратной связи.

Бизнес-консультант по настройке системы менеджмента и масштабированию бизнеса. Главная беда — неправильное или вовсе отсутствие планирования. Какой предприниматель не мечтает модернизировать производство и сократить расходы? Давайте разберем один из самых популярных, который завоевал мировое признание и постепенно укореняется на территории постсоветского пространства. Потери ресурсов, связанные с перегрузкой персонала или неправильным распределением функций между сотрудниками.

Эта система основана на идее непрерывного совершенствования рабочих процессов с целью устранения всех видов потерь при максимальной ориентации производства на потребительский спрос. Сырье и материалы, готовая и недоделанная продукция, запасные части и материалы для ремонта оборудования и помещений, хранящиеся на складе, не добавляют ценности продукту с точки зрения клиента. Компания Toyota в основном решила проблему запасов, выстроив отношения с поставщиками по системе Just-in-Time. Готовая продукция также отправляется клиентам прямо из цеха. Вопрос заключается в том, какое оптимальное количество запасов должно находиться на предприятии и в каком виде. Задача менеджмента в данном случае состоит в проведении изменений процессов таким образом, чтобы достигнуть баланса производительности между подразделениями (цехами, рабочими участками).

Чтобы следовать принципам lean в управлении предприятием, используют особые инструменты бережливого производства. Это ряд правил и методов, которые были признаны эффективными во многих компаниях мира. Некоторые инструменты lean-концепции переросли в самостоятельные управленческие методики. Если работник занимается поиском нужного документа или идет за инструментом за несколько метров от своего рабочего места, это также не добавляет ценности продукту с точки зрения клиента.

На предприятиях, развивавшихся в этих условиях, появились методики и принципы, которые впоследствии стали известны как бережливое производство, или Lean manufacturing. Пример внедрения методов lean в здравоохранении – российский федеральный проект «Бережливая поликлиника». Начиная с 2016 года в российских регионах стали появляться медицинские учреждения, которые взяли за основу принципы бережливого производства. Цель проекта —  создать в России сеть поликлиник, ориентированных на комфорт пациентов, высокую скорость и качество медицинского обслуживания, общедоступность квалифицированной врачебной помощи. Согласно проекту, до 2024 года в России должно появиться 7 тысяч бережливых поликлиник (данные журнала Vademecum). Придерживаться Lean ― значит всегда использовать системный подход, искать и устранять потери, создавать поток.

Поэтому было решено проводить регулярные встречи ИТ-отдела с потребителями. В результате выяснилось, что пользователи долго оформляют заявки из-за неявной системы согласования. Второй точкой роста стало разделение техподдержки по направлениям и внедрение системы общего информирования. Затем была создана база знаний и впоследствии реализована система автоматического управления заявками. В компании есть ИТ-отдел для обслуживания внутренних потребностей.

Agile, Scrum, Kanban, Lean ― в области управления digital-проектами есть много систем и методологий, в которых легко запутаться. Где-то есть набор практик, как в Scrum, где-то ― только несколько ценностей и никаких правил, как в Lean. Kanban, например, — не методология, а метод ее улучшения. Осталось только понять, как во всем этом разобраться и не сойти с ума.

• Ценность появляется в результате действий, которые важны для покупателя, например, непосредственное изготовление, обработка и усовершенствование продукта.
• Тогда и экономическая эффективность проекта бережливого производства будет выше, а это, разумеется – в интересах компании.
• Основная идея Lean, или бережливого производства, – максимальная польза для потребителей с использованием минимальных ресурсов компании-производителя.
• В статье расскажем, что такое бережливое производство, какие принципы и инструменты включает этот метод, и как его внедрить в свою компанию.
• В компаниях, практикующих канбан, материальные ресурсы закупаются ограниченными партиями и поставляются непосредственно в производственные цеха, минуя склад.
• Используйте все перечисленные выше в статье советы, чтобы получить максимальную пользу.

Первым, кто поставил производство и сборку автомобилей на поток, а также внедрил первые техники бережливого производства, стал Генри Форд. Он стал практически создателем системы и добился результатов. На его заводах время выпуска одной машины стало исчисляться буквально в минутах, а не в часах и днях. Конечно, при массовом, серийном создании продукции используются идентичные и взаимозаменяемые компоненты, методы организации деятельности, что исключено в случае с ручной либо ремесленной работой. Подобный подход поднял производственные показатели буквально до небес.

А вот как – это уже на ваше усмотрение, в зависимости от выбранной концепции и задействованных инструментов. Суть в том, что этот подход не имеет никаких наборов правил или практик – он основан лишь на конкретных приемах. Этот инструмент помогает вовремя выявить скрытые потери и устранить их. В результате издержки сокращаются, а эффективность команды повышается. Сначала создают карту текущего состояния, потом анализируют поток производства, после чего рисуют карту будущего состояния. Система, при которой объёмы продукции на каждом производственном этапе определяются исключительно потребностями следующих этапов.

При этом задействуется Customer Development, Lean Canvas (пресловутые «Девять шагов построения бизнеса») и agile (ответ на клиентскую обратную связь и comment). Эта же суть распространяется на разработку программного обеспечения. Так, бережливое производство можно использовать в любой сфере деятельности, где есть потребитель и продукт. Это не жесткая и неизменная система, а скорее философия и культура, которые требуют постоянного обучения, адаптации и совершенствования. Методики бережливого производства можно успешно использовать в любом бизнесе, а не только на производстве.